万能工具显微镜

一、特点 :

1、将人眼瞄准，采集点坐标改为CCD摄像机自动采集元素图像，自动识别轮廓边界，采集信息量增大，减少人工干预，操作效率提高。

2、软件数据处理结果除以数据表示外,增加了图形信息窗，处理的点、线、图、弧等元素展现在屏幕上，形象直观，条理清晰，避免出错，并且可以输出到AUTOCAD形成工程图。

3、引进先进的英国RENISHAW钢带反射光栅系统代替原有的玻璃光栅系统，该系统信号优良，安装间隙大，外形小巧，发热量小，安装调试简单，抗污染，抗腐蚀能力强，耐震性好等众多优点，大大提高了系统的可靠性，是当今国际最先进的光栅系统之一。

4、除X、Y坐标数字显示外，将测高坐标和分度头角度坐标也改成数显，实现了四坐标全数显化，这一改进对凸轮轴测量十分有益。

5、用半导体激光器作为指向器，红色光点打在工件表面，用于快速确定测量部位，提高了定位图像的效率，避免了因CCD视场面积小带来的找像困难，解决了目前图像系统的通病。

6、以CCD图像采集为主，但仍保留目镜光学系统作为辅助观察口，并能快速切换，使用更加方便。

7、将显微镜及附件的照明装置由普通白炽灯改为高亮度发光二极管，提高了光源的寿命，降低了发热。

8、带有承接仪器主机的专用仪器台。
9、主显微镜仍可左右偏摆，适用于螺旋状零件测量；

二、产品用途 :

图像处理工具显微镜JX13C是机械、电子制造业，计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。

其典型测量对象有：

1、测量各种成型零件如样板、样板车刀，样板铣刀，冲模和凸轮的形状。

2、测量外螺纹（螺纹塞规，丝杠和蜗杆等）的中径、大径、小径、螺距、牙型半角。

3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。

4、测量印刷电路板上的线长宽度、距离和元件焊装孔的尺寸和位置，钻模或孔板上孔的位置度，键槽的对称度等形位误差。

5、仪器带有CCD图象采样系统，通过软件进行图像及数据处理，可使您得心应手地完成各种复杂测量工作。

三．技术参数

1. 工作台：X坐标行程：200mm    Y坐标行程：100mm / X、Y坐标分辨率：0.0002mm
2、测量准确度：（1+L/100）μm，其中 L为测量长度，单位：mm
3、平工作台尺寸（mm）：260×270mm / 方工作台承放工件最大高度（mm）：140

4、物镜：

5、主显微镜立柱：倾斜范围：±12° / 倾斜角度分度值：30'
6、CCD 摄像头：1/2″或1/3″黑白(或彩色)CCD / 像素数：795×596
7、仪器最大承重 ：40kg
8、顶针装置：顶针间的最大夹紧长度：700mm / 顶针间能容纳的最大直径：ф100mm
9、高顶针架：高顶针架最大夹持长度：200mm / 高顶针架能容纳的最大直径：ф250mm

10、数显分度头：角度测量范围：0°～360° / 角度测量分辨率：5″ / 角度测量准确度：30″

11、光学定位器：最小探测孔径: φ5mm / 最大探测深度：15mm / 测量力：0.1N / 定位稳定性: 0.001mm / 测头直径的检定极限误差：0.0005mm
12、仪器主机外形尺寸(mm)： 长×宽×高=1300×1250×800
13、仪器重量：450kg
14、环境要求：室内温度20℃±1℃，相对湿度小于60%
15、 图像处理软件功能：
1、采集工具：采集坐标点、线、圆、圆弧、两点计算间距及中点、两圆计算圆心、两直线计算夹角。
2、采点方式：框选自动采点，拉框自动采集直线、圆、圆弧，人工瞄准采点，十线中心自动识别采点，十字线旋转采点。
3、构造功能：两直线构造中线、两点构造直线、三点构造圆和圆弧。
4、组合功能：计算螺纹中经、半角、螺距，两点计算点间距和中点坐标，点和线计算点到直线距，两圆计算交点坐标，两直线计夹角等。
5、形位公差：直线度、圆度、弧度、同轴度、对称度、平行度。
6、坐标变换：直角坐标系、极坐标系、坐标平移和摆正。